Come componente principale nel processo di rotolamento, i rulli in acciaio sono classificati in vari modi e ogni tipo ha i suoi scenari e vantaggi di applicazione unici.
Dal punto di vista del materiale, i rulli in acciaio possono essere divisi in rulli in acciaio al carbonio, rulli in acciaio in lega, rulli in acciaio ad alta velocità, ecc. I rulli in acciaio al carbonio sono principalmente in acciaio a carbonio, con resistenza e durezza moderate, a basso costo e sono adatti per la tecnologia di rotolamento precoce. I rulli in acciaio in lega migliorano significativamente la durezza e la resistenza all'usura aggiungendo elementi in lega come cromo, nichel e molibdeno e vengono spesso utilizzati in occasioni con elevati requisiti per la precisione ed efficienza di rotolamento. I rulli in acciaio ad alta velocità sono adatti per le linee di produzione di rotolamento ad alta velocità e la loro elevata durezza e elevata resistenza all'usura garantiscono la stabilità della produzione e la qualità del prodotto.
Oltre al materiale, i rulli in acciaio possono anche essere classificati in base alla forma e all'applicazione. I rulli rotondi sono il tipo più comune, utilizzato per l'elaborazione dei metalli con elevata planarità e controllo dello spessore. I rulli rettangolari, ellittici e altri non round sono adatti per la lavorazione di fogli di metallo di forme specifiche. Inoltre, ci sono rulli vibranti, che aumentano il tasso di deformazione dei fogli metallici mediante vibrazioni o martelle e riducono l'adesione e i graffi durante la lavorazione.
Nelle moderne linee di produzione di rotolamento, i rotoli di ceramica e i rotoli compositi in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nella produzione di piastre sottili di alta qualità a causa della loro elevata resistenza all'usura, coefficiente di attrito a bassa attrito e proprietà antiaderenti. Tuttavia, il loro costo è relativamente alto.
La selezione di rotoli di acciaio dovrebbe essere basata sui requisiti specifici del processo di rotazione, tra cui dimensioni del rotolo, velocità di rotolamento, varietà di rotolamento e altri fattori. La selezione corretta non solo può garantire che i rotoli abbiano prestazioni eccellenti, ma abbiano anche un impatto positivo sulla qualità e sull'efficienza della produzione dei prodotti arrotolati.